污水處理工程調(diào)試手冊|通用版

　　一、 宗旨

　　本手冊是針對污水處理工程調(diào)試及試運行工作編寫的，可供安裝、調(diào)試及營運工作人員使用，亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗收之參考。

　　二、 綱目

　　手冊含以下主要內(nèi)容：

　　調(diào)試條件、調(diào)試準(zhǔn)備、試水方式、單機調(diào)試、單元調(diào)試、分段調(diào)試、接種菌種、馴化培養(yǎng)、全線連調(diào)、檢測分析、改進缺陷、補充完善、正式試運行、自行檢驗、正式提交檢驗、竣工驗收。

　　三、 細(xì)則

　　1、調(diào)試條件

　　(1)土建構(gòu)筑物全部施工完成;(2)設(shè)備安裝完成;(3)電氣安裝完成;(4)管道安裝完成;(5)相關(guān)配套項目，含人員、儀器，污水及進排管線，安全措施均已完善。

　　2、調(diào)試準(zhǔn)備

　　(1) 組成調(diào)試運行專門小組，含土建、設(shè)備、電氣、管線、施工人員以及設(shè)計與建設(shè)方代表共同參與;

　　(2) 擬定調(diào)試及試運行計劃安排;

　　(3) 進行相應(yīng)的物質(zhì)準(zhǔn)備，如水(含污水、自來水)，氣(壓縮空氣、蒸汽)，電，藥劑的購置、準(zhǔn)備;

　　(4) 準(zhǔn)備必要的排水及抽水設(shè)備;賭塞管道的沙袋等;

　　(5) 必須的檢測設(shè)備、裝置(PH計、試紙、COD檢測儀、SS);

　　(6) 建立調(diào)試記錄、檢測檔案。

　　3、試水(充水)方式

　　(1) 按設(shè)計工藝順序向各單元進行充水試驗;中小型工程可完全使用潔凈水或輕度污染水(積水、雨水);大型工程考慮到水資源節(jié)約，可用50%凈水或輕污染水或生活污水，一半工業(yè)污水(一般按照設(shè)計要求進行)。

　　(2) 建構(gòu)筑物未進行充水試驗的，充水按照設(shè)計要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時，檢查液面變動及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意：設(shè)計不受力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同時沖水。已進行充水試驗的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。

　　(3) 充水試驗的另一個作用是按設(shè)計水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。

　　4、單機調(diào)試

　　(1) 工藝設(shè)計的單獨工作運行的設(shè)備、裝置或非標(biāo)均稱為單機。應(yīng)在充水后，進行單機調(diào)試。

　　(2) 單機調(diào)試應(yīng)按照下列程序進行：

　　a、 按工藝資料要求，了解單機在工藝過程中的作用和管線連接。

　　b、 認(rèn)真消化、閱讀單機使用說明書，檢查安裝是否符合要求，機座是否固定牢。

　　c、 凡有運轉(zhuǎn)要求的設(shè)備，要用手啟動或者盤動，或者用小型機械協(xié)助盤動。無異常時方可點動。

　　d、 按說明書要求，加注潤滑油(潤滑脂)加至油標(biāo)指示位置。

　　e、 了解單機啟動方式，如離心式水泵則可帶壓啟動;定容積水泵則應(yīng)接通安全回路管，開路啟動，逐步投入運行;離心式或羅茨風(fēng)機則應(yīng)在不帶壓的條件下進行啟動、停機。

　　f、 點動啟動后，應(yīng)檢查電機設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動。

　　g、 點動無誤后，作3-5min試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常后，再作1-2h的連續(xù)運轉(zhuǎn)，此時要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于50-60℃，除說明書有特殊規(guī)定者，溫升異常時，應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過規(guī)定范圍的應(yīng)停止運行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運行。單機連續(xù)運行不少于2h。

　　(3) 單車運行試驗后，應(yīng)填寫運行試車單，簽字備查。

　　5、單元調(diào)試

　　(1) 單元調(diào)試是按水處理設(shè)計的每個工藝單元進行的，如格柵單元、調(diào)節(jié)池單元、水解單元、好氧單元、二沉單元、氣浮單元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元………的不同要求進行的。

　　(2) 單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺設(shè)備試車基礎(chǔ)上進行的，因為每個單元可能有幾臺不同的設(shè)備和裝置組成，單元試車是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動運行情況，并應(yīng)能保證單元正常工作。

　　(3) 單元試車只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動，而不能保證單元達到設(shè)計去除率的要求，因為它涉及到工藝條件、菌種等很多因素，需要在試運行中加以解決。

　　(4) 不同工藝單元應(yīng)有不同的試車方法，應(yīng)按照設(shè)計的詳細(xì)補充規(guī)程執(zhí)行。

　　6、分段調(diào)試

　　(1) 分段調(diào)試和單元調(diào)試基本一致，主要是按照水處理工藝過程分類進行調(diào)試的一種方式。

　　(2) 一般分段調(diào)試主要是按厭氧和好氧兩段進行的，可分別參照厭氧、好氧調(diào)試運行指導(dǎo)手冊進行。

　　7、接種菌種

　　(1) 接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元，如主要有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元，接種是對上述單元而言的。

　　(2) 依據(jù)微生物種類的不同，應(yīng)分別接種不同的菌種。

　　(3) 接種量的大?。簠捬跷勰嘟臃N量一般不應(yīng)少于水量的8-10%，否則，將影響啟動速度;好氧污泥接種量一般應(yīng)不少于水量的5%。只要按照規(guī)范施工，厭氧、好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動。

　　(4) 啟動時間：應(yīng)特別說明，菌種、水溫及水質(zhì)條件，是影響啟動周期長短的重要條件。一般來講，低于20℃的條件下，接種和啟動均有一定的困難，特別是冬季運行時更是如此。因此，建議冬季運行時污泥分兩次投加，以每天6000m3為例，建議**期，在水解和好氧池中各投加12t活性污泥(注意應(yīng)采取措施防止無機物污泥進入)，投加后按正常水位條件，連續(xù)悶曝(曝氣期間不進水)3-7d后，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常時，方可小水量連續(xù)進水20-30d，待生化效果明顯或氣溫明顯回升時，再次向兩池分別投加10-20t活性污泥，生化工藝才能正常啟動。

　　(5) 菌種來源，厭氧污泥主要來源于已有的厭氧工程，如啤酒厭氧發(fā)酵工程、農(nóng)村沼氣池、魚塘、泥塘、護城河清淤污泥;好氧污泥主要來自城市污水處理廠，應(yīng)拉取當(dāng)日脫水的活性污泥作為好氧菌種。

　　8、馴化培養(yǎng)

　　1) 馴化條件

　　一般來講，微生物生長條件不能發(fā)生驟然的突出變化，常規(guī)講要有一個適應(yīng)過程，馴化過程應(yīng)當(dāng)與原生長條件盡量一致，當(dāng)做不到時，一般用常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源，果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養(yǎng)水，需要加以稀釋，一般控制COD負(fù)荷不高于1000-1500mg/L為宜，這樣需要按1：1(生活污水：果汁廢水)或2：1配制作為原始馴化水，馴化時溫度不低于20℃，馴化采取連續(xù)悶曝3-7d，并在顯微鏡下檢查微生物生長狀況，或者依據(jù)長期實踐經(jīng)驗，按照不同的工藝方法(活性污泥、生物膜等)，觀察微生物生長狀況，也可用檢查進出水COD大小來判斷生化作用的效果。

　　2) 馴化方式

　　馴化條件具備后，連續(xù)運行已見到效果的情況下，采用遞增污水進水量的方式，使微生物逐步適應(yīng)新的生活條件，遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場條件有所不同。一般來講，好氧正常啟動可在10-20d內(nèi)完成，遞增比例為5-10%;而厭氧進水遞增比例則要小的很多，一般應(yīng)控制揮發(fā)酸(VFA)濃度不大于1000mg/L，且厭氧池中PH值應(yīng)保持在6.5-7.5范圍內(nèi)，不要產(chǎn)生太大的波動，在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來講，厭氧從啟動到轉(zhuǎn)入正常運行(滿負(fù)荷量進水)需要3-6個月才能完成。

　　3) 根據(jù)實際調(diào)整

　　厭氧、好氧、水解等生化工藝是個復(fù)雜的過程，每個工程都會有自己的特點，需要根據(jù)現(xiàn)場條件加以調(diào)整。

9、全線調(diào)試

　　(1) 當(dāng)上述工藝單元調(diào)試完成后，污水處理工藝全線貫通，污水處理系統(tǒng)處于正常條件下，即可進行全線連調(diào)。

　　(2) 按工藝單元順序，從**單元開始檢測每個單元的PH值(用試紙)、SS(經(jīng)驗?zāi)繙y)、COD(儀器檢測)，確定全線運行的問題所在。

　　(3) 對不能達到設(shè)計要求的工藝的單元，全面進行檢測調(diào)試，直至達到要求為止。

　　(4) 各單元均正常后，全線連調(diào)結(jié)束。

　　10、抓住重點檢測分析

　　(1) 全線連調(diào)中，按檢測結(jié)果即可確定調(diào)試重點，一般來講，重點都是生化單元。

　　(2) 生化單元調(diào)試的主要問題

　　a、 要認(rèn)真檢查核對該單元進出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設(shè)計要求。

　　b、 正式通水前，先進行通氣檢測，即通氣前先將風(fēng)機啟動后，開啟風(fēng)量的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中，檢查管道所有節(jié)點的焊接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時，應(yīng)涂抹肥皂水進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修復(fù)至要求。

　　c、 檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動現(xiàn)象。

　　d、 檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量，不僅要求牢固可靠，而且處于同一水平面上，高低誤差不大于±1㎜，檢查無誤后方可通水。

　　e、 首次通水深度為淹沒曝氣頭、曝氣管深度0.5m左右，開動風(fēng)機進行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則，應(yīng)排水進行重新安裝，直至達到要求為止。

　　f、 繼續(xù)充水，直到達到正常工作狀態(tài)，再次啟動曝氣應(yīng)能正常工作，氣量大、氣泡細(xì)、翻滾均勻為**狀態(tài)。

　　g、 對不同生化方式要嚴(yán)格控制溶解氧(DO)量。厭氧工藝不允許有DO進入;水解工藝，可在10—12h，用弱空氣攪拌3--5min;缺氧工藝DO應(yīng)控制在小于0.5mg/L范圍內(nèi);氧化工藝則應(yīng)保證DO不小于2--4mg/L。超過上述規(guī)定將可能破環(huán)系統(tǒng)正常運行。

　　11、改善缺陷、補充完善

　　(1)連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問題，應(yīng)慎重研究后，采取相應(yīng)補救措施予以完善，保證達到設(shè)計要求。

　　(2) 一般來講，改進措施可與正常調(diào)試同步進行，直到系統(tǒng)完成驗收為止。

　　12、試運行

　　(1) 系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)及時轉(zhuǎn)入試運行。

　　(2) 試運行開始，則應(yīng)要求建設(shè)方正式派人參與，并在試運行中對建設(shè)方人員進行系統(tǒng)培訓(xùn)，使其掌握運行操作。

　　(3)試運行時間一般為10--15天。試運行結(jié)束后，則應(yīng)與建設(shè)方進行系統(tǒng)交接，即試運行前期污水站全部設(shè)施、設(shè)備、裝置的保管及運行責(zé)任由工程施工承包方自行承擔(dān);試運行期，則由施工方、建設(shè)方共同承擔(dān)，以施工方為主;試運行交接后則以建設(shè)方為主，施工方協(xié)助;竣工驗收后則全權(quán)由建設(shè)方負(fù)責(zé)。

　　13、 自驗檢測

　　(1)　由施工方制定自驗檢測方案，并做好相應(yīng)記錄。

　　(2)　連續(xù)三天，按規(guī)定取水樣(每2h一次，24h為一個混合樣)，分別在進出水口連續(xù)抽取，每天進行檢測(主要為COD、 PH、 SS),合格后即認(rèn)定自檢合格。

　　14、交驗檢測

　　(1)由施工方將自檢結(jié)果向建設(shè)方匯報，建設(shè)方認(rèn)同后，由建設(shè)方寄出交驗書面申請報告，報請當(dāng)?shù)丨h(huán)保監(jiān)測主管部門前來檢測。

　　(2)施工方，建設(shè)方共同準(zhǔn)備條件，配合環(huán)保主管部門進行檢測。

　　(3)檢測報告完成后，工程技術(shù)驗收完成。

　　15、竣工驗收

　　(1)編制環(huán)境影響報告書(表)的建設(shè)項目竣工后，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)按照國務(wù)院環(huán)境保護行政主管部門規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和程序，對配套建設(shè)的環(huán)境保護設(shè)施進行驗收，編制驗收報告。

　　(2)驗收報告編制完成后，建設(shè)單位應(yīng)組織成立驗收工作組。

　　(3)驗收工作組由建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、環(huán)境影響報告書(表)編制機構(gòu)、驗收報告編制機構(gòu)等單位代表和專業(yè)技術(shù)專家組成。