厭氧生物處理、調(diào)試、運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)

　　1、目的：本手冊(cè)用于厭氧生物降解工藝單元的運(yùn)行管理。

　　2、內(nèi)容及對(duì)象：手冊(cè)包括有以下7個(gè)內(nèi)容：即:

　　厭氧生物反應(yīng)概述;厭氧技術(shù)優(yōu)勢(shì)和不足;反應(yīng)機(jī)理;厭氧反應(yīng)器類型;厭氧反應(yīng)器工藝控制條件;啟動(dòng)方式;運(yùn)行管理;問題及解決措施;

　　手冊(cè)適用于厭氧反應(yīng)器操作人員、污水站技工、化驗(yàn)人員和管理人員，亦可供相關(guān)人員參考。

　　3、厭氧反應(yīng)概述：

　　利用微生物生命過程中的代謝活動(dòng)，將**物分解為簡(jiǎn)單無機(jī)物，從而去除水中**物污染的過程，稱為廢水的生物處理。根據(jù)代謝過程對(duì)氧的需求，微生物又分為好氧、厭氧和介于兩者間的兼性微生物。厭氧生物處理就是利用厭氧微生物的代謝過程，在無需提供氧的情況下，把**物轉(zhuǎn)化為無機(jī)物和少量的細(xì)胞物質(zhì)，這些無機(jī)物包括大量的生物氣(即沼氣)和水。

　　厭氧是一種低成本廢水處理技術(shù)，把廢水治理和能源相結(jié)合，特別適合發(fā)展中國(guó)家使用。

　　4、厭氣處理技術(shù)的優(yōu)勢(shì)和不足：

　　優(yōu)勢(shì)：

　　4.1可作為環(huán)境保護(hù)、能源回收和生態(tài)良性循環(huán)結(jié)合系統(tǒng)的技術(shù)，具有良好的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益。

　　4.2耗能少,運(yùn)行費(fèi)低,對(duì)中等以上(1500mg/L)濃度廢水費(fèi)用僅為好氧工藝1/3.

　　4.3回收能源,理論上講1kgCOD可產(chǎn)生純甲烷0.35m3,燃值(3.93×10-1J/m3)，高于天然氣(3.93×10-1J/m3)。以日排10t COD工廠為例,按COD去除80%,甲烷為理論值80%計(jì)算，日產(chǎn)沼氣2240m3,相當(dāng)于2500m3天然氣或3.85t煤,可發(fā)電5400Kwh.

　　4.4設(shè)備負(fù)荷高、占地少。

　　4.5剩余污泥少,僅相當(dāng)于好氧工藝1/6～1/10.

　　4.6對(duì)N、P等營(yíng)養(yǎng)物需求低，好氧工藝要求C：N:P=100:5:1,厭氧工藝為C:N:P=(350-500):5:1。

　　4.7可直接處理高濃**廢水,不需稀釋。

　　4.8厭氧菌可在中止供水和營(yíng)養(yǎng)條件下，保留生物活性和沉泥性一年,適合間斷和季節(jié)性運(yùn)行。

　　4.9系統(tǒng)靈活,設(shè)備簡(jiǎn)單,易于制作管理，規(guī)?？纱罂尚?。

　　厭氧不足:

　　1、 出水污染濃度高于好氧，一般不能達(dá)標(biāo);

　　2、 對(duì)有毒性物質(zhì)敏感;

　　3、 初次啟動(dòng)緩慢，*少需8-12周以上方能轉(zhuǎn)入正常水平。

　　5、反應(yīng)機(jī)理：

　　厭氧反應(yīng)過程是對(duì)復(fù)雜物質(zhì)(指高分子**物以懸浮物和膠體形式存在于水中)生物降解的復(fù)雜的生態(tài)系統(tǒng)。其反應(yīng)過程可分為四個(gè)階段：

　　5.1水解階段——被細(xì)菌胞外酶分解成小分子。例如：纖維素被纖維酶水解為纖維二糖和葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解為麥牙糖和葡萄糖，蛋白質(zhì)被蛋白酶水解為短肽和氨基酸等，這些小分子的水解產(chǎn)物能被溶解于水，并透過細(xì)胞為細(xì)胞所利用。

　　5.2發(fā)酵階段——小分子的化合物在發(fā)酵菌(即酸化菌)的細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更為簡(jiǎn)單的化合物，并分泌到細(xì)胞外。這一階段主要產(chǎn)物為揮發(fā)性脂肪酸(VFA)醇類、乳酸、CO2、氫、氨、硫化氫等。

　　5.3產(chǎn)酸階段——上一階段產(chǎn)物被進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫、碳酸以及新的細(xì)胞物質(zhì)。

　　5.4產(chǎn)甲烷階段——在這一階段乙酸、氫、碳酸、甲酸和甲醇等被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳和新細(xì)胞物質(zhì)。原理圖如下：

　　復(fù)雜**物

　　水解、發(fā)酵

　　脂肪酸(﹥C2) 硫酸鹽還原

　　產(chǎn)乙酸

　　H2+CO2 乙酸

　　產(chǎn)甲烷 產(chǎn)甲烷

　　CH4+CO2

　　硫酸鹽還原 硫酸鹽還原

　　H2S+CO2

　　a、 水解階段——含有蛋白質(zhì)水解、碳水化合物水解和脂類水解。

　　b、 發(fā)酵酸化階段——包括氨基酸和糖類的厭氧氧化，以及較高級(jí)脂肪酸與醇類的厭氧氧化。

　　c、 產(chǎn)乙酸階段——含有從中間產(chǎn)物中形成乙酸和氧氣，以及氫氣和二氧化碳形成乙酸。

　　d、 產(chǎn)甲烷階段——包括從乙酸形成甲烷，以及從氧、二氧化碳形成甲烷。廢水中有硫酸鹽時(shí)，還會(huì)有硫酸鹽還原過程，如虛線所示。

　　6、厭氧反應(yīng)器類型：

　　6.1普通厭氧反應(yīng)池

　　6.2厭氧接觸工藝

　　6.3升流厭氧污泥庫(UASB)反應(yīng)器

　　6.4厭氧顆粒污泥膨脹庫(EGSR)

　　6.5厭氧濾料(AF)

　　6.6厭氧流化庫反應(yīng)器

　　6.7厭氧折流反應(yīng)器(ABR)

　　6.8厭氧生物轉(zhuǎn)盤

　　6.9厭氧混臺(tái)反應(yīng)器等.

　　7、厭氧反應(yīng)的工藝控制條件：

　　7.1溫度：按三種不同嗜溫厭氧菌(嗜溫5-20℃ 嗜溫20-42℃ 嗜溫42-75℃)工程上分為低溫厭氧(15-20℃)、中溫厭氧(30-35℃)、高溫厭氧(50-55℃)三種。溫度對(duì)厭氧反應(yīng)尤為重要，當(dāng)溫度低于**下限溫度時(shí)，每下降1℃，效率下降11%。在上述范圍，溫度在1-3℃的微小波動(dòng)，對(duì)厭氧反應(yīng)影響不明顯，但溫度變化過大(急速變化)，則會(huì)使污泥活力下降，度產(chǎn)生酸積累等問題。

　　7.2 PH：厭氧水解酸化工藝，對(duì)PH要求范圍較松，即產(chǎn)酸菌的PH應(yīng)控制4-7℃范圍內(nèi);完全厭氧反應(yīng)則應(yīng)嚴(yán)格控制PH，即產(chǎn)甲烷反應(yīng)控制范圍6.5-8.0,**范圍為6.8-7.2,PH低于6.3或高于7.8,甲烷化速降低。

　　7.3氧化還原電位：水解階段氧化還原電位為-100～+100mv，產(chǎn)甲烷階段的**氧化還原電位為-150～-400mv。因此,應(yīng)控制進(jìn)水帶入的氧的含量，不能因以對(duì)厭氧反應(yīng)器造成不利影響。

　　7.4營(yíng)養(yǎng)物：厭氧反應(yīng)池營(yíng)養(yǎng)物比例為C:N:P=(350-500):5:1。

　　7.5有毒有害物：抑制和影響厭氧反應(yīng)的有害物有三種：

　　7.5.1無機(jī)物:有氨、無機(jī)硫化物、鹽類、重金屬等，特別硫酸鹽和硫化物抑制作用*為嚴(yán)重;

　　7.5.2**化合物:非極性**化合物，含揮發(fā)性脂肪酸(VFA)、非極性酚化合物、單寧類化合物、芬香族氨基酸、焦糖化合物等五類。

　　7.5.3生物異型化合物,含氯化烴、甲醛、氰化物、洗滌劑、抗菌素等。

　　7.6工藝技術(shù)參數(shù)：

　　7.6.1水力停留時(shí)間:HRT

　　7.6.2**負(fù)荷

　　7.6.3污泥負(fù)荷

　　8、厭氧反應(yīng)器啟動(dòng):8.1接種污泥:有顆粒污泥時(shí),接種污泥數(shù)量大小10-15%.當(dāng)沒有現(xiàn)成的污泥時(shí),應(yīng)用*多的是污水處理廠污泥池的消化污泥.稠的消化污泥有利于顆粒污泥形成。沒有消化污泥和顆粒污泥時(shí)，化糞池污泥、新鮮牛糞、豬糞及其它家畜糞便都可利用作菌種，也可用腐敗污泥和魚塘底泥作接種污泥，但啟動(dòng)周期較長(zhǎng)。

　　污泥接種濃度至少不低10Kg?VSS/m3反應(yīng)器容積，但接種污泥填充量不大于反應(yīng)器容積60%。污泥接種中應(yīng)防止無機(jī)污泥、砂以及不可消化的其它物進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器內(nèi)。

　　8.2接種污泥啟動(dòng)：?jiǎn)?dòng)分以下三個(gè)階段進(jìn)行：

　　1、起始階段——反應(yīng)池負(fù)荷從0.5-1.0kgCOD/m3d或污泥負(fù)荷0.05-0.1kgCOD/kgVSS?d開始。進(jìn)入?yún)捬醭叵到鈴U水的混合液濃度不大于COD5000mg/L，并按要求控制進(jìn)水，**的COD負(fù)荷為1000mg/L。進(jìn)液濃度不符合應(yīng)進(jìn)行稀釋。

　　進(jìn)液時(shí)不要刻意嚴(yán)格控制所有工藝參數(shù)，但應(yīng)特別注意乙酸濃度，應(yīng)保持在1000mg/L以下。進(jìn)液采用間斷沖擊形式，即每3～4小時(shí)一次，每次5-10min，之后逐步減斷間隔時(shí)間至1小時(shí)，每次進(jìn)液時(shí)間逐步增長(zhǎng)20～30min。起始階段，進(jìn)水間隔時(shí)間過長(zhǎng)時(shí)，則應(yīng)每隔1小時(shí)開動(dòng)泵對(duì)污泥攪拌一次，每次3～5min。

　　2、啟動(dòng)第二階段——當(dāng)反應(yīng)器容積負(fù)荷上升到2-5kgCOD/m3d時(shí)，這一階段洗出污泥量增大，顆粒污泥開始產(chǎn)生。一般講，從**段到第二段要40d時(shí)間，此時(shí)容積負(fù)荷大約為設(shè)計(jì)負(fù)荷的50%。

　　3、啟動(dòng)的第三階段——從容積負(fù)荷50%上升到****，采用逐步增加進(jìn)料數(shù)量和縮短進(jìn)料間斷時(shí)間來實(shí)現(xiàn)。衡量能否獲進(jìn)料量和縮短進(jìn)料時(shí)間的化驗(yàn)指標(biāo)定控制發(fā)揮性脂肪酸VFA不大于500mg/L，當(dāng)VFA超過500-1000mg/L，厭氧反應(yīng)器呈現(xiàn)酸化狀態(tài)，超過1000mg/L則表明已經(jīng)酸化，需立即采取措施停止進(jìn)料，進(jìn)行菌種馴化。一般來講第二段到第三段也需30-40d時(shí)間。

　　8.3啟動(dòng)的要點(diǎn)

　　1、啟動(dòng)一定要逐步進(jìn)行，留有充裕的時(shí)間，并不能期望很短時(shí)間進(jìn)入加料運(yùn)行達(dá)到厭氧降解的目標(biāo)。因?yàn)閱?dòng)實(shí)際上是使細(xì)菌從休眠狀態(tài)恢復(fù)，即活化的過程。啟動(dòng)中細(xì)菌選擇、馴化、增殖過程都在進(jìn)行，原厭氧污泥中濃度較低的甲烷菌的增長(zhǎng)速度相對(duì)于產(chǎn)酸菌要慢的多。因此，這時(shí)負(fù)荷一般不能高，時(shí)間不能短，每次進(jìn)料要少，間隔時(shí)間要長(zhǎng)。

　　2、混合進(jìn)液濃度一定要控制在較低水平，一般COD濃度為1000-5000mg/L，當(dāng)超過5000mg/L，應(yīng)進(jìn)行出水循環(huán)和加水稀釋至要求。

　　3、若混合液中亞硫酸鹽濃度大于200mg/L時(shí)，則亦應(yīng)稀釋至100mg/L以下才能進(jìn)液。

　　4、負(fù)荷增加操作方式：?jiǎn)?dòng)初期容積負(fù)荷可從0.2-0.5kgCOD/m3?d開始，當(dāng)生物降解能力達(dá)到80%以上時(shí)，再逐步加大。若**負(fù)荷進(jìn)料，厭氧過程仍不正常COD不能消化，則進(jìn)料間斷時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)24h或2-3d，檢查消化降解的主要指標(biāo)測(cè)量VFA濃度，啟動(dòng)階段VFA應(yīng)保持在3mmoL/L以下。

　　5、當(dāng)容積負(fù)荷走到2.0kgCOD/m3d后，每次進(jìn)料負(fù)荷可增大，但**不超過20%，只有當(dāng)進(jìn)料增大，而VFA濃度且維持不變，或仍維持在﹤3mmoL/L水平時(shí)，進(jìn)料量才能不斷增大進(jìn)液間隔才能不斷減少。

　　9、 厭氧生物處理中存在的問題及解決方法1、污泥生長(zhǎng)過慢1營(yíng)養(yǎng)物不足，微量元素不足：(增加營(yíng)養(yǎng)物和微量元素)

　　2進(jìn)液酸化度過高：(減少酸化度)

　　3種泥不足：(增加種泥)

　　2、反應(yīng)器過負(fù)荷1反應(yīng)器污泥量不夠：(增加種污或提高污泥產(chǎn)量)

　　2污泥產(chǎn)甲烷活性不足：(減少污泥負(fù)荷)

　　3每次進(jìn)泥量過大間斷時(shí)間短：(減少每次進(jìn)泥量加大進(jìn)泥間隔)

　　3、污泥活性不夠1溫度不夠：(提高溫度)

　　2產(chǎn)酸菌生長(zhǎng)過快：(控制產(chǎn)酸菌生長(zhǎng)條件)

　　3營(yíng)養(yǎng)或微量元素不足：(增加營(yíng)養(yǎng)物和微量元素)

　　4無機(jī)物Ca2+引起沉淀：(減少進(jìn)泥中Ca2+含量)

　　4、污泥流失1氣體集于污泥中，污泥上?。?增加污泥負(fù)荷，增加內(nèi)部水循環(huán))

　　2產(chǎn)酸菌使污泥分層：(穩(wěn)定工藝條件增加廢水酸化程度)

　　3污泥脂肪和蛋白過大：(采取預(yù)處理去除脂肪蛋白)

　　5、污泥擴(kuò)散顆粒污泥破裂1負(fù)荷過大：(穩(wěn)定負(fù)荷)

　　2過度機(jī)械攪拌：(改水力攪拌)

　　3有毒物質(zhì)存在：(廢水清除毒素)。

　　4預(yù)酸化突然增加：(應(yīng)用更穩(wěn)定酸化條件)

　　活性污泥系統(tǒng)管理手冊(cè)一、原理：活性污泥的好氧微生物是凝聚、吸附、氧化分解廢水中**物的生力軍，其原理是生物降解。

　　二、活性污泥的形、色、嗅活性污泥外觀似棉絮狀，亦稱絮?；蚪q粒，有良好的沉降性能。正?；钚晕勰喑庶S褐色。供氧曝氣不足，可能有厭氧菌產(chǎn)生，污泥發(fā)黑發(fā)臭。溶解氧過高或進(jìn)水過淡，負(fù)荷過低色澤轉(zhuǎn)淡。良好活性污泥帶泥土味。

　　三、培菌前的準(zhǔn)備工作：1、認(rèn)真消化施工設(shè)計(jì)圖紙資料及管理運(yùn)行手冊(cè);

　　2、檢查熟悉系統(tǒng)裝備及管線閥門，指示記錄儀表;

　　3、清理施工時(shí)遺留在池內(nèi)雜物;

　　4、加注清水或泵抽河水作池滲漏試驗(yàn)，單臺(tái)調(diào)試后聯(lián)動(dòng)試車，調(diào)好出水堰板至污水處理可正常工作。

　　四、培菌方法：1、所謂活性污泥培養(yǎng)，就是為活性污泥的微生物提供一定的生長(zhǎng)繁殖條件，即營(yíng)養(yǎng)物，溶解氧，適宜溫度和酸堿度。

　　(1)營(yíng)養(yǎng)物：即水中碳、氮、磷之比應(yīng)保持100∶5∶1。

　　(2)溶解氧：就好氧微生物而言，環(huán)境溶解氧大于0.3mg/l，正常代謝活動(dòng)已經(jīng)足夠。但因污泥以絮體形式存在于曝氣池中，以直徑500μm活性污泥絮粒而言，周圍溶解氧濃度2mg/l時(shí)，絮粒中心已低于0.1mg/l，抑制了好氧菌生長(zhǎng)，所以曝氣池溶解氧濃度常需高于3-5mg/l，常按5-10mg/l控制。調(diào)試一般認(rèn)為，曝氣池出口處溶解氧控制在2mg/l較為適宜。

　　(3)溫度：任何一種細(xì)菌都有一個(gè)*適生長(zhǎng)溫度，隨溫度上升，細(xì)菌生長(zhǎng)加速，但有一個(gè)**和**生長(zhǎng)溫度范圍，一般為10-45℃，適宜溫度為15-35℃，此范圍內(nèi)溫度變化對(duì)運(yùn)行影響不大。

　　(4)酸堿度：一般PH為6-9。特殊時(shí)，進(jìn)水**可為PH 9-10.5，超過上述規(guī)定值時(shí)，應(yīng)加酸堿調(diào)節(jié)。

　　2、培菌法：

　　(1)生活污水培菌法：在溫暖季節(jié)，先使曝氣池充滿生活污水，悶曝(即曝氣而不進(jìn)污水)數(shù)十小時(shí)后，即可開始進(jìn)水。引進(jìn)水量由小到大逐漸調(diào)節(jié)，連續(xù)運(yùn)行數(shù)天即可見活性污泥出現(xiàn)，并逐漸增多。為加快培養(yǎng)進(jìn)程，在培菌初期投加一些濃質(zhì)糞便水或米泔水等，以提高營(yíng)養(yǎng)物濃度。特別注意，培菌時(shí)期(尤其初期)由于污泥尚未大量形成，污泥濃度低，故應(yīng)控制曝氣量，應(yīng)大大低于正常期曝氣量。

　　(2)干泥接種培菌法：**取水質(zhì)相同已正常運(yùn)行的污水系統(tǒng)脫水后的干污泥作菌種源進(jìn)行接種培養(yǎng)。一般按曝氣池總?cè)芊e1%的干泥量，加適量水搗碎，然后再加適量工業(yè)廢水和濃糞便水。按上述的方法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需濃度。

　　(3)數(shù)級(jí)擴(kuò)大培菌法：根據(jù)微生物生長(zhǎng)繁殖快的特點(diǎn)，仿照發(fā)酵工業(yè)中菌種→種子罐→發(fā)酵罐數(shù)級(jí)擴(kuò)大培菌工藝，分級(jí)擴(kuò)大培菌。如某工程設(shè)計(jì)為三級(jí)曝氣池，此時(shí)可先在一個(gè)池中培菌，在少量接種條件下，在一個(gè)曝氣池內(nèi)培菌，成功后直接擴(kuò)大至二三級(jí)。

　　(4)工業(yè)廢水直接培菌法：某些工業(yè)廢水，如罐頭食品、豆制品、肉類加工廢水，可直接培菌;另一類工業(yè)廢水，營(yíng)養(yǎng)成分尚全，但濃度不夠，需補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)物，以加快培養(yǎng)進(jìn)程。所加營(yíng)養(yǎng)物品常有：淀粉漿料、食堂米泔水、面湯水(碳源);或尿素、硫氨、氨水(氮源)等，具體情況應(yīng)按不同水質(zhì)而定。

　　(5)有毒或難降解工業(yè)廢水培菌：有毒或難降解工業(yè)廢水，只能先以生活污水培菌，然后再將工業(yè)廢水逐步引入，逐步馴化的方式進(jìn)行。

　　(6)直接引進(jìn)種菌種培菌：有些特殊水質(zhì)菌種難于培養(yǎng)，還可利用當(dāng)?shù)乜蒲辛α?，利用專業(yè)的工業(yè)微生物研究所培養(yǎng)菌種后再接種培養(yǎng)，如PVA(聚乙烯醇)好氧消化即有專門好氧菌。此法，投資大，周期長(zhǎng)，只有特殊情況才用。

　　3、馴化：在培菌階段后期，將生活污水和外加營(yíng)養(yǎng)物量，逐漸減少，工業(yè)廢水比例逐漸增加，**全部轉(zhuǎn)為受納工業(yè)廢水，這個(gè)過程稱為馴化。理論上講，細(xì)菌對(duì)**物分解必須有酶參與，而且每種酶都要有足夠數(shù)量。馴化時(shí)，每變化一次配比時(shí)，需要保持?jǐn)?shù)天，待運(yùn)行穩(wěn)定后(指污泥濃度未減少，處理效果正常)，才可再次變動(dòng)配比，直至馴化結(jié)束。

　　五、運(yùn)行管理

　　1、巡視：指每班人員必須定時(shí)到處理裝置規(guī)定位置進(jìn)行觀察、檢測(cè)，以保證運(yùn)行效果。

　　2、二沉池觀察污泥狀態(tài)：主要觀察二沉池泥面高低、上清液透明程度，有無漂泥，漂泥粒大小等。上清液清澈透明----運(yùn)行正常，污泥狀態(tài)良好;上清液混濁----負(fù)荷高，污泥對(duì)**物氧化、分解不徹底;泥面上升----污泥膨脹，污泥沉降性差;污泥成層上浮----污泥中毒;大塊污泥上浮----沉淀池局部厭氧，導(dǎo)致污泥腐敗;細(xì)小污泥漂浮----水溫過高、C/N不適、營(yíng)養(yǎng)不足等原因?qū)е挛勰嘟庑酢?/p>

　　3、曝氣池觀察：曝氣池全面積內(nèi)應(yīng)為均勻細(xì)氣泡翻騰，污泥負(fù)荷適當(dāng)。運(yùn)行正常時(shí)，泡沫量少，泡沫外呈新鮮乳白色泡沫。曝氣池中有成團(tuán)氣泡上升，表明液面下有曝氣管或氣孔堵塞;液面翻騰不均勻，說明有死角;污泥負(fù)荷高，水質(zhì)差，泡沫多;泡沫呈白色，且數(shù)量多，說明水中洗滌劑多;泡沫呈茶色、灰色說明泥齡長(zhǎng)或污泥被打破吸附在泡沫上，應(yīng)增加排泥;泡沫呈其它顏色，水中有染料類物質(zhì)或發(fā)色物污染;負(fù)荷過高，**物分解不完全，氣泡較粘，不易破碎。

　　4、污泥觀察：生化處理中除要求污泥有很強(qiáng)的“活性“，除具有很強(qiáng)氧化分解**物能力外，還要求有良好沉降凝聚性能，使水經(jīng)二沉池后徹底進(jìn)行“泥”(污泥)“水”(出水)分離。

　　(1)污泥沉降性SV30是指曝氣池混合液靜止30min后污泥所占體積，體積少，沉降性好，城市污水廠SV30常在15-30%之間。污泥沉降性能與絮粒直徑大小有關(guān)，直徑大沉降性好，反之亦然。污泥沉降性還與污泥中絲狀菌數(shù)量有關(guān)，數(shù)量多沉降性差，數(shù)量少沉降性好。

　　(2)污泥沉降性能還與其它幾個(gè)指標(biāo)有關(guān)，它們是污泥體積指數(shù)(SVI)，混合液懸浮物濃度(MLSS)、混合液揮發(fā)性懸浮濃度(MLVSS)、出水懸浮物(ESS)等。

　　(3)測(cè)定水質(zhì)指標(biāo)來指導(dǎo)運(yùn)行：BOD/COD之值是衡量生化性重要指標(biāo)，BOD/COD≥0.25表示可生化性好，BOD/COD≤0.1表示生化性差。進(jìn)出水BOD/COD變化不大，BOD也高，表示系統(tǒng)運(yùn)行不正常;反之，出水的BOD/COD比進(jìn)水BOD/COD下降快，說明運(yùn)行正常。出水懸浮物(ESS)高，ESS≥30mg/l時(shí)則表示污泥沉降性不好，應(yīng)找原因糾正，ESS≤30mg/l則表示污泥沉降性能良好。

　　5、曝氣池控制主要因素：

　　(1)維持曝氣池合適的溶解氧，一般控制1-4mg/l，正常狀態(tài)下監(jiān)測(cè)曝氣池出水端DO 2mg/l為宜。

　　(2)保持水中合適的營(yíng)養(yǎng)比，C(BOD)?N?P=100?5?1

　　(3)維持系統(tǒng)中污泥的合適數(shù)量，控制污泥回流比，依據(jù)不同運(yùn)行方式，回流比在0-****之間，一般不少于30-50%。

　　六、污泥性狀異常及分析：

　　異?，F(xiàn)象癥狀 分析及診斷 解決對(duì)策

　　曝氣池有臭味 曝氣池供氧不足，DO值低，

　　出水氨氮有時(shí)偏高 增加供氧，使曝氣池出水DO高于2mg/l

　　污泥發(fā)黑 曝氣池DO過低，**物厭氧分解析出H2S，其與Fe生成FeS 增加供氧或加大污泥回流

　　污泥變白 絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖 如有污泥膨脹，參照污泥膨脹對(duì)策

　　進(jìn)水PH過低，曝氣池PH≤6絲狀型菌大量生成 提高進(jìn)水PH

　　沉淀池有大快黑色污泥上浮 沉淀池局部積泥厭氧，產(chǎn)生CH4.CO2，氣泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往往較高 防止沉淀池有死角，排泥后在死角處用壓縮空氣沖或高壓水清洗

　　二沉池泥面升高，初期出水特別清澈，流量大時(shí)污泥成層外溢 SV>90% SVI>20mg/l污泥中絲狀菌占優(yōu)勢(shì)，污泥膨脹。投加液氯，提高PH，用化學(xué)法殺死絲狀菌;投加顆粒碳粘土消化污泥等活性污泥“重量劑”;提高DO;間歇進(jìn)水

　　二沉池泥面過高 絲狀菌未過量生長(zhǎng)MLSS值過高增加排液

　　二沉池表面積累一層解絮污泥 微型動(dòng)物死亡，污泥絮解，出水水質(zhì)惡化，COD、BOD上升，OUR低于8mgO2/gVSS.h，進(jìn)水中有毒物濃度過高，或PH異常。停止進(jìn)水，排泥后投加營(yíng)養(yǎng)物，或引進(jìn)生活污水，使污泥復(fù)壯，或引進(jìn)新污泥菌種

　　異?，F(xiàn)象癥狀 分析及診斷 解決對(duì)策

　　二沉池有細(xì)小污泥不斷外漂 污泥缺乏營(yíng)養(yǎng)，使之瘦小OUR<8mgO2/gVSS.h;進(jìn)水中氨氮濃度高，C/N比不合適;池溫超過40℃;翼輪轉(zhuǎn)速過高使絮粒破碎。投加營(yíng)養(yǎng)物或引進(jìn)高濃度BOD水，使F/M>0.1,停開一個(gè)曝氣池。

　　二沉池上清液混濁，出水水質(zhì)差 OUR>20mgO2/gVSS.h污泥負(fù)荷過高，**物氧化不完全 減少進(jìn)水流量，減少排泥

　　曝氣池表面出現(xiàn)浮渣似厚粥覆蓋于表面 浮渣中見諾卡氏菌或纖發(fā)菌過量生長(zhǎng)，或進(jìn)水中洗滌劑過量清除浮渣，避免浮渣繼續(xù)留在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，增加排泥

　　污泥未成熟，絮粒瘦小;出水混濁，水質(zhì)差;游動(dòng)性小型鞭毛蟲多 水質(zhì)成分濃度變化過大;廢水中營(yíng)養(yǎng)不平衡或不足;廢水中含毒物或PH不足 使廢水成分、濃度和營(yíng)養(yǎng)物均衡化，并適當(dāng)補(bǔ)充所缺營(yíng)養(yǎng)。

　　污泥過濾困難 污泥解絮 按不同原因分別處置

　　污泥脫水后

　　泥餅松 **物腐敗 及時(shí)處置污泥

　　凝聚劑加量不足 增加劑量

　　曝氣池中泡沫

　　過多，色白 進(jìn)水洗滌劑過量 增加噴淋水或消泡劑

　　曝氣池泡沫不易破碎，發(fā)粘 進(jìn)水負(fù)荷過高，**物分解不全 降低負(fù)荷

　　曝氣池泡沫

　　茶色或灰色 污泥老化，泥齡過長(zhǎng)解絮污泥附于泡沫上 增加排泥

　　進(jìn)水PH下降 厭氧處理負(fù)荷過高，**酸積累降低負(fù)荷

　　好氧處理中負(fù)荷過低 增加負(fù)荷

　　出水色度上升 污泥解絮，進(jìn)水色度高 改善污泥性狀

　　出水BOD

　　COD升高 污泥中毒 污泥復(fù)壯

　　進(jìn)水過濃 提高M(jìn)LSS

　　進(jìn)水中無機(jī)還原物(S2O3 H2S)過高增加曝氣強(qiáng)度

　　COD測(cè)定受Clˉ影響 排除干擾